傳(chuan)統(tong)的(de)原料藥(yao)過濾、洗(xi)滌工藝存(cun)在的(de)問題：濾餅洗(xi)滌效(xiao)果差、人工操作勞(lao)動強度大(da)、物料轉(zhuan)移困(kun)難、物料容易受到設備傳(chuan)動部(bu)件(jian)及敞開的(de)環(huan)境影(ying)響(xiang)和(he)污染、對(dui)設備的(de)清潔(jie)滅菌難以操作和(he)驗證(zheng)等等的(de)嚴重(zhong)缺(que)陷，對(dui)藥(yao)品(pin)的(de)色級、染菌和(he)可見(jian)異物質量指標影(ying)響(xiang)較大(da)。

    近幾年來，無錫雙(shuang)瑞干(gan)燥研發的平板式二合一過(guo)濾洗(xi)(xi)滌機，憑其可(ke)以在同一個容器內完成(cheng)過(guo)濾、洗(xi)(xi)滌、自動出料(liao)以及(ji)可(ke)清洗(xi)(xi)和(he)滅(mie)菌的優(you)越性(xing)能，得到了迅速的推廣和(he)應用，逐步(bu)替(ti)代(dai)了傳統結晶提純(chun)類生(sheng)產設備中諸如離心機、抽濾罐(guan)等設備，成(cheng)為原料(liao)藥過(guo)濾洗(xi)(xi)滌生(sheng)產的新(xin)型設備。

    (1) 整個(ge)操(cao)作過程都是在密閉(bi)的(de)無菌(jun)級潔凈工作區域完成，避(bi)免了(le)物(wu)料與(yu)人的(de)直(zhi)接接觸和(he)周圍環境(jing)對其(qi)的(de)污染；

    (2) 結(jie)晶：結(jie)晶是無菌原料藥(yao)生產過程(cheng)(cheng)中重要的(de)(de)(de)一個工藝操作環節，藥(yao)物晶體成(cheng)型的(de)(de)(de)好(hao)壞(huai)不僅對(dui)后(hou)續過濾干燥、粉碎和(he)分(fen)裝的(de)(de)(de)操作難易程(cheng)(cheng)度有著很(hen)大的(de)(de)(de)影(ying)響，甚至對(dui)藥(yao)品的(de)(de)(de)色級、溶解(jie)時間和(he)藥(yao)品的(de)(de)(de)穩定性(xing)等(deng)關(guan)鍵質量指標等(deng)起著至關(guan)重要決定性(xing)影(ying)響作用。

    (3) 過濾：在加壓或真空狀態下實(shi)現固液分(fen)離，過濾后(hou)濾餅平整，固液分(fen)離效果好；

    (4) 洗滌：在(zai)容(rong)器(qi)內側裝(zhuang)有萬向(xiang)清洗球，使清洗液均勻(yun)分(fen)布于容(rong)器(qi)內，用以進行物料清洗及容(rong)器(qi)清洗，通過升降攪拌漿葉的(de)攪拌將(jiang)濾餅和清洗液混合，使漿狀(zhuang)懸濁液濾餅充(chong)分(fen)洗滌；

    (5) 卸料(liao)(liao)(liao)：經刮松(song)物料(liao)(liao)(liao)，可通過攪(jiao)拌葉(xie)推(tui)動(dong)物料(liao)(liao)(liao)從缸壁側面出料(liao)(liao)(liao)口(kou)自(zi)動(dong)出料(liao)(liao)(liao)。

    (6) 整套設備(bei)具(ju)有簡化(hua)工(gong)藝、防止交叉污(wu)染(ran)，物料互換方便、提高生(sheng)產效率(lv)以及機電一體化(hua)，可(ke)采(cai)用(yong)PLC控(kong)制技(ji)術，實現過濾、干燥全(quan)過程的自動化(hua)操作(zuo)。

    平(ping)板式二合(he)一(yi)過(guo)濾(lv)洗滌機設備結(jie)構

    平(ping)板(ban)式二合一過濾(lv)(lv)洗滌機主機由封頭、筒體、夾套保溫和過濾(lv)(lv)底盤(pan)組成，分體式結(jie)構(gou)，可拆卸底盤(pan)，通(tong)過C型卡箍(gu)結(jie)構(gou)與(yu)罐體連接, 過濾(lv)(lv)底盤(pan)底部有不銹鋼支(zhi)架(jia)，裝(zhuang)有4個聚(ju)氨脂腳輪，方便移(yi)動底盤(pan)。罐體采用(yong)三個支(zhi)腿支(zhi)撐(cheng)，支(zhi)腿上(shang)部用(yong)螺(luo)栓(shuan)固定在筒體側壁(bi)的支(zhi)架(jia)上(shang)，下部固定在地(di)面上(shang)。設(she)備內部結(jie)構(gou)圓滑過渡，*。

    (1) 以在同一容器內進行過濾(lv)和洗滌全過程連續操作(zuo)；

    (2) 在加壓(ya)或真空狀(zhuang)態下操作，實現固(gu)液分離

    (3) 過濾時(shi)濾餅分(fen)布均勻，固液分(fen)離效果好(hao)

    (4) 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中很大限度(du)地增(zeng)大容(rong)渣空間

    (5) 攪(jiao)拌漿葉(xie)的升降和攪(jiao)拌，使(shi)得清洗時濾餅和清洗液充(chong)分混合(he)，濾餅得到充(chong)分洗滌，提(ti)高效率

    (6) 液體出(chu)口(kou)閥(fa)多種控制，固體出(chu)料(liao)(liao)系(xi)統自動(dong)出(chu)料(liao)(liao)，降低勞動(dong)強度

    (7) 可(ke)在線(xian)清洗

    (8) 整(zheng)個操作可以在氮氣保護(hu)下進行，安全可靠

    (9) 可選(xuan)擇填料密(mi)封或機械密(mi)封

     性能特點(dian)

   平板式(shi)二合(he)(he)一過(guo)濾洗(xi)滌機是在一密閉容器內先(xian)后完成攪拌、反應、過(guo)濾、清洗(xi)、脫液等(deng)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)。具有結構簡單、工(gong)藝(yi)流程(cheng)(cheng)簡化(hua)(hua)、生產效率高、無交叉污(wu)染、物(wu)料(liao)更換便捷(jie)，自動化(hua)(hua)程(cheng)(cheng)度高等(deng)特點(dian)。同時(shi)可大(da)大(da)降低(di)所需潔(jie)凈(jing)(jing)廠房(fang)的體積，基礎投(tou)資(zi)費低(di)。廣泛應用(yong)于制藥、化(hua)(hua)工(gong)、食品、染料(liao)等(deng)行業，尤(you)為適合(he)(he)潔(jie)凈(jing)(jing)度要(yao)求高，小批量多產品種及(ji)特大(da)批量的生產場(chang)合(he)(he)。

    (1) 系(xi)統(tong)密閉(bi)：過(guo)濾洗滌(di)二合(he)一(yi)是(shi)一(yi)個全密閉(bi)的(de)系(xi)統(tong)，在密閉(bi)系(xi)統(tong)生(sheng)產操作，能避免毒性物(wu)質對空(kong)氣的(de)污染，同時能避免操作人員(yuan)中毒事故(gu)的(de)發生(sheng)。

    (2) 回收利用：物料(liao)與溶劑(ji)幾(ji)乎*回收，避(bi)免因(yin)物料(liao)遺(yi)漏和溶劑(ji)揮發而引起的浪費。

    (3) 多功(gong)能一(yi)體(ti)操作：過濾、洗滌(di)在同一(yi)設(she)備中完成。

    (4) 連續(xu)操(cao)作：過濾(lv)和洗滌在一個連續(xu)的系統內進(jin)行，無需(xu)處理濕濾(lv)餅(bing)。

    (5) 節約(yue)人力：經(jing)過簡(jian)單培訓的非技(ji)術(shu)人員(yuan)即可以(yi)完成操(cao)作。開、關、自動進料(liao)、自動出料(liao)都毋(wu)須(xu)技(ji)術(shu)人員(yuan)監控。

    (6) 清洗*：具有自動噴淋和攪拌的功能，濾餅能充(chong)分清洗，從而減(jian)少排污(wu)量降(jiang)低廢水處理成本。

    (7) 清潔生(sheng)產(chan)：系統可(ke)裝配有(you)粉塵(chen)捕集器(qi)，收集干燥(zao)后產(chan)生(sheng)的粉塵(chen)，可(ke)滿足潔凈(jing)型的生(sheng)產(chan)要求。

    無錫雙瑞(rui)研發的多功能(neng)平(ping)板式過濾洗(xi)滌二合(he)一(yi)，憑其可(ke)以(yi)在(zai)同一(yi)個容器內完(wan)成過濾、洗(xi)滌、自動出料以(yi)及可(ke)清洗(xi)和滅菌(jun)的優(you)越性能(neng)，得到了迅速(su)的推(tui)廣和應用，逐步(bu)替代了傳(chuan)統結晶提純類生產設備(bei)中諸如離(li)心機、抽濾罐等(deng)設備(bei)，成為原料藥過濾洗(xi)滌生產的新型設備(bei)。